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科氏力質(zhì)量流量計(jì)傳感器主要由連接法蘭、測(cè)量管、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及采樣系統(tǒng)?等部分構(gòu)成。

二、科氏力質(zhì)量流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、可組態(tài)輸出∶
        可以通過(guò)有源或無(wú)源兩種方式向外部提供4～20mA電流輸出，用來(lái)代表質(zhì)量流量、體積流量、密度、溫度；也可以通過(guò)有源或無(wú)源兩種方式向外部提供0-10kHz脈沖輸出，用來(lái)代表質(zhì)量流量、體積流量。
        2、標(biāo)準(zhǔn)的RS485接口模式
        采用基于MODBUS RTU通訊協(xié)議的RS485接口。通過(guò)數(shù)字通訊可以輸出全部的測(cè)量值和中間值，通過(guò)本公司提供的上位機(jī)通信軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)變量的查看、存儲(chǔ)及內(nèi)部參數(shù)的修改。
        3、方便的人機(jī)接口
        變送器配備光感式防爆按鍵和OLED顯示屏，現(xiàn)場(chǎng)可以通過(guò)操作按鍵完成質(zhì)量流量、體積流量、密度、溫度等變量的查詢(xún)顯示及現(xiàn)場(chǎng)零點(diǎn)的標(biāo)定（進(jìn)行以上按鍵操作無(wú)需擰開(kāi)前端蓋）。
        4、溫度與壓力補(bǔ)償
        變送器內(nèi)部電路全部采用工業(yè)級(jí)低溫漂系列元器件，使變送器受環(huán)境溫度的影響較小，保證正常工作溫度范圍內(nèi)的測(cè)量準(zhǔn)確性。另外，變送器內(nèi)部增加了壓力影響補(bǔ)償程序，用戶(hù)可手動(dòng)輸入管道壓力值，以便變送器進(jìn)行壓力補(bǔ)償值的計(jì)算；
        5、與傳統(tǒng)流量測(cè)量方式相比，質(zhì)量流量計(jì)還具有以下優(yōu)勢(shì)∶
        （1）質(zhì)量流量計(jì)能夠直接測(cè)量管道內(nèi)流體的質(zhì)量流量，不需要經(jīng)過(guò)中間參數(shù)的轉(zhuǎn)換，避免因中間轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的測(cè)量誤差。因此，其測(cè)量準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好，可以在較大量程比范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)質(zhì)量流量的高準(zhǔn)確度直接測(cè)量；
        （2）質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量管振幅小，內(nèi)部無(wú)活動(dòng)件，因此可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，日常維修量小。
三、科氏力質(zhì)量流量計(jì)安裝
1、 安裝位置的選擇
        （1）安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離能引起管道機(jī)械振動(dòng)的干擾源，如工藝管線上的泵等。如果傳感器在同一管線上串聯(lián)使用，傳感器間的距離至少應(yīng)大于傳感器外形尺寸長(zhǎng)度的三倍，以避免由于共振而產(chǎn)生的相互影響；
        （2）安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動(dòng)機(jī)、變壓器等，至少應(yīng)保持五米以上的距離，否則，傳感器中測(cè)量管的自諧振動(dòng)會(huì)受到干擾，速度傳感器檢測(cè)出來(lái)的微弱信號(hào)有可能被淹沒(méi)在電磁干擾的噪聲中；
        （3）傳感器不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近，以避免因溫度變化引起管線的伸縮和變形，從而形成橫向應(yīng)力，使得傳感器零點(diǎn)發(fā)生變化，影響測(cè)量準(zhǔn)確度；
        （4）安裝位置應(yīng)選取過(guò)程管線的低點(diǎn)，并在傳感器上、下游管道上安裝截止閥和旁路，以方便調(diào)零、日常維護(hù)并確保傳感器在不工作時(shí)也處于滿管狀態(tài)；
2、安裝方式
        安裝方式?流量計(jì)只有在測(cè)量管內(nèi)充滿過(guò)程流體時(shí)才能夠正常工作。原則上，流量計(jì)能夠以任何可使過(guò)程流體充滿測(cè)量管的方式安裝。?傳感器的具體安裝方式應(yīng)根據(jù)流體的相別及其現(xiàn)場(chǎng)工況條件確定，主要分為以下三種
        （1）若被測(cè)流體介質(zhì)是液體，一般采用外殼朝下安裝傳感器，以避免空氣聚積在傳感器測(cè)量管內(nèi)；
        （2）若被測(cè)流體介質(zhì)是氣體，一般采用外殼朝上安裝傳感器，避免冷凝液聚積在傳感器測(cè)量管內(nèi)；
        （3）若被測(cè)流體介質(zhì)是液體、固體的混合漿液時(shí)，則可將傳感器安裝在垂直管道上，這可避免微粒聚積在傳感器測(cè)量管內(nèi)。此外，如果工藝管線需要用氣體和蒸汽清掃，這種安裝方式也便于清掃，但這種安裝方式相較前二種而言難于固定，且壓損較大；

3、安裝前準(zhǔn)備
        （1）將流量計(jì)安裝在危險(xiǎn)區(qū)域前，請(qǐng)確認(rèn)流量計(jì)銘牌上所標(biāo)明的防爆性能適用于現(xiàn)場(chǎng)的安裝環(huán)境；

   （2）將流量計(jì)安裝到工藝管線上之前，應(yīng)首先確認(rèn)傳感器的采樣線圈、驅(qū)動(dòng)線圈以及鉑電阻溫度計(jì)的電阻值是否正常；
        （3）對(duì)于新建管線，要在完成管道預(yù)置和管道吹掃后再安裝傳感器，避免雜物進(jìn)入傳感器，并防止因管道施工對(duì)傳感器造成意外損壞；
        （4）儀表搬運(yùn)過(guò)程中要輕起輕放，以免因跌落和磕碰對(duì)傳感器造成永久損壞；
4、安裝注意事項(xiàng)?
        （1）安裝時(shí)應(yīng)確保傳感器附近工藝管線上的閥門(mén)和泵等有專(zhuān)門(mén)支撐物，禁止用傳感器支撐。
        （2）傳感器應(yīng)由管線系統(tǒng)加以支撐，管道支撐物應(yīng)盡可能靠近入口與出口法蘭（約2-10倍管徑處），并且確保管道支撐物附著在共同的結(jié)構(gòu)物上。
        （3）傳感器安裝后，其外殼應(yīng)處于自由懸空狀態(tài)。