壓力變送器常見故障及處理方法
發(fā)布時(shí)間：2022-10-22 09:49:58來源：www.qh-sr.com來源：..
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1、壓力變送器的工作原理與應(yīng)用特點(diǎn)
電阻應(yīng)變片是壓力變送器中的關(guān)鍵部件，其對壓力變化的感知十分敏感，以金屬或半導(dǎo)體為材料制成的電阻應(yīng)變片能夠?qū)⒋郎y物端獲取的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?。電阻?yīng)變片與力應(yīng)變基體緊密貼合，基體在壓力的作用下發(fā)生形變時(shí)電阻應(yīng)變片也會出現(xiàn)一定的變形，然后電阻應(yīng)變片上電阻值隨之改變，最終表現(xiàn)為電阻兩端負(fù)載電壓值的改變。目前，壓力變送器的實(shí)踐應(yīng)用已經(jīng)十分成熟，通過科學(xué)的選型能夠在應(yīng)用中體現(xiàn)以下優(yōu)勢：（1）精度好、可靠性高、性能穩(wěn)定;（2）可應(yīng)用于V/I集成電路，結(jié)構(gòu)簡單、重量與體積小、可維護(hù)性好;（3）外殼可使用鋁合金材料壓鑄成型，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好;（4）使用4～20mA直流電信號，抗干擾與遠(yuǎn)傳性好;（5）有指針與數(shù)顯型表頭可供選擇，讀取便捷，適用粘稠性與腐蝕性流體。
2、壓力變送器常見故障
2.1管道焊接缺陷
輸氣管道由于焊接、補(bǔ)口不善等原因造成施工質(zhì)量缺陷（如防腐絕緣涂層質(zhì)量差、管道接頭焊接質(zhì)量差、焊口未焊透或防腐層被損傷等），可能導(dǎo)致管道腐蝕穿孔。管道焊口缺陷是導(dǎo)致天然氣泄漏的主要原因之一。未熔合、夾渣、未焊透、裂紋和氣孔為常見的焊縫缺陷類型。
2.2油氣集輸管道內(nèi)部腐蝕機(jī)理
油氣集輸管道內(nèi)部腐蝕指的是油氣當(dāng)中的腐蝕性氣體或鹵水等會和管道內(nèi)部產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致管道內(nèi)部被腐蝕。油氣當(dāng)中包括很多腐蝕性氣體，例如二氧化硫、二氧化碳以及硫化氫等。其中硫化氫的腐蝕性比較強(qiáng)，在水中溶解之后會出現(xiàn)電離的情況，從而腐蝕金屬管道，且會產(chǎn)生硫酸，也會對管道內(nèi)部產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕作用。被硫化氫腐蝕之后，金屬管道很容易出現(xiàn)氫脆的情況。而二氧化碳溶于水之后會降低溶液的pH值，繼而產(chǎn)生CO32-、HCO3-等離子，這些離子會與金屬發(fā)生反應(yīng)，從而生成碳酸亞鐵，會腐蝕管道。二氧化硫溶于水之后，會與金屬發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸亞鐵，硫酸亞鐵又會被水分解為硫酸根離子與三氧化二鐵，其中硫酸根離子會與鐵反應(yīng)，再次生成硫酸亞鐵，不斷腐蝕管道。此外，管道流體當(dāng)中存在碎屑與沙粒等固相顆粒，會沖刷腐蝕內(nèi)部管壁。
3、壓力變送器常見故障及處理方法
3.1變送器無輸出故障及處理方法
壓力變送器在使用過程中出現(xiàn)變送器無輸出故障時(shí)應(yīng)對以下幾個(gè)方面的內(nèi)容進(jìn)行檢查與測試：（1）通電前確認(rèn)壓力變送器電源線路是否正確連接;（2）確認(rèn)壓力變送器負(fù)載電源是否為恒壓24V直流電源;（3）選擇帶表頭型壓力變送器時(shí)應(yīng)檢查表頭是否正常，若發(fā)現(xiàn)表頭損壞則應(yīng)更換表頭后再使用;（4）在壓力變送器兩端施加直流24V電壓，使用萬用表的電流擋檢查電路中電流是否穩(wěn)定，同時(shí)電流大小是否處于正常區(qū)間;（5）定期檢查電源電壓大小是否滿足要求，并確認(rèn)電源電壓是否穩(wěn)定。對上述項(xiàng)目進(jìn)行檢查與測試后可按照以下操作排除變送器無輸出的故障：（1）重新連接壓力變送器電源，注意直流電源的極性;（2）檢查壓力變送器電源電壓是否大于或等于12V，若電壓偏低應(yīng)更換新的直流電源;（3）若檢查后確認(rèn)電源正常，應(yīng)檢查電流回路是否開路或斷路，檢查電路中的輸入電阻值是否小于或等于250Ω;（4）若更換表頭后壓力變送器仍無法正常工作，則應(yīng)檢查測量回路中其他設(shè)備是否運(yùn)行正常。
3.2加強(qiáng)陰極保護(hù)
在油氣集輸管道外部加強(qiáng)陰極保護(hù)可以避免油氣集輸管道外部受到電解質(zhì)的影響，降低管道外部出現(xiàn)腐蝕的幾率。加強(qiáng)陰極保護(hù)指的就是利用金屬部件制造陰極，并使金屬部件通電，從而產(chǎn)生陰極極化，轉(zhuǎn)移管道表面的電子，避免管道外部受到腐蝕。加強(qiáng)陰極保護(hù)不僅可以采用外加陰極電流這種方式保護(hù)金屬管道，也可以利用犧牲陽極的方式保護(hù)陰極。采用陰極保護(hù)這種方式不僅可以保護(hù)埋地管線，避免埋地管線受到電解質(zhì)或土壤的影響，也可以將陰極保護(hù)應(yīng)用在海水當(dāng)中。同時(shí)，陰極保護(hù)的成本比較低，可以保護(hù)防腐蝕涂層保護(hù)不到的位置，為了進(jìn)一步提升防腐蝕效果，技術(shù)人員也可以將陰極保護(hù)與防腐蝕涂層結(jié)合起來
3.3金剛涂層膜片隔膜壓力變送器
金剛涂層膜片隔膜壓力變送器是金湖漢森爾在隔膜壓力變送器膜片材質(zhì)上的一種技術(shù)優(yōu)化，該金剛膜片在氣化黑灰水上介質(zhì)中使用，防磨能力是普通不銹鋼膜片的10倍，是加厚不銹鋼膜片的5倍。在氣化介質(zhì)抗氫滲能力上，使用在500℃的過程溫度條件下，金剛膜片的使用壽命是普通不銹鋼膜片的80倍，其使用溫度范圍在-75～425℃，使用介質(zhì)溫度范圍較廣。在測量精度上，金剛膜片涂層厚度僅為1～2?m，對傳感器測量精度無任何影響。既防氫滲又抗磨損，是羅斯蒙特金剛膜片最顯著的特性。
3.4變送器輸出過小故障及處理方法
若壓力變送器在使用過程中輸出端電流小于或等于4mA，也無法正常工作，應(yīng)對以下幾個(gè)方面的內(nèi)容進(jìn)行檢查與測試：（1）測試變送器電源輸出電壓電壓值與波動幅度是否正常;（2）選擇的壓力變送器量程是否低于實(shí)際受到的壓力;（3）檢查壓力變送器內(nèi)部的隔離膜片是否異常變形，造成壓力傳感器損壞。檢查與測試完上述內(nèi)容后可按照如下方法解決這種故障：（1）若發(fā)現(xiàn)壓力變送器負(fù)載直流電源的輸出端電壓低于17V確認(rèn)系統(tǒng)中有無過大負(fù)載，測試壓力變送器負(fù)載端輸入阻抗是否滿足小于或等于（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω的條件;（2）更換量程更大與精度等級更高的壓力變送器;（3）經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)壓力傳感器若損壞，需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。
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