差壓變送器幾個(gè)典型故障分析及處理
發(fā)布時(shí)間：2022-11-26 11:59:44來源：www.qh-sr.com來源：..
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故障現(xiàn)象1：2007年6月某廠無(wú)鹽水裝置外供水流量表顯示偏低。
解決過程：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)察看為漢森爾智能差壓變送器，詢問工藝和察看表以前工作情況，發(fā)現(xiàn)表以前也有類似情況不過偏差較小，分析可能原因?yàn)閷?dǎo)壓管有堵、漏或表設(shè)置和通訊線路問題。隨即進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)壓管內(nèi)并無(wú)堵、漏現(xiàn)象，對(duì)表進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)表本身也沒問題，現(xiàn)場(chǎng)顯示和操作室DCS上一致，證明通訊線路也良好，但顯示流量和實(shí)際就是相比就是偏低。由于操作介質(zhì)為水，所以最后松開表兩端排污閥發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)水壓明顯高于低壓測(cè)，判斷為導(dǎo)壓管堵、漏，但管本身并無(wú)堵、漏。最后仔細(xì)檢查三閥組和導(dǎo)壓管接口，終于發(fā)現(xiàn)表和導(dǎo)壓管接口處四氟墊片有點(diǎn)擠壓變形墊片孔徑變得很小，于是更換墊片察看表顯示，結(jié)果表顯示和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際立馬相符。
結(jié)論：現(xiàn)場(chǎng)檢查一定要仔細(xì)認(rèn)真不放過每一個(gè)細(xì)節(jié)，每一個(gè)細(xì)節(jié)都可能影響到整體。經(jīng)平常發(fā)現(xiàn)和總結(jié)導(dǎo)壓管堵塞是差壓變送器經(jīng)常發(fā)生的問題也是平常處理最多的問題。在儀表維護(hù)中，由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時(shí)，或介質(zhì)臟、粘等原因，正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事，通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是：差壓變送器輸出下降、上升或不變流量增加時(shí)，對(duì)變送器（變送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開方）輸出的影響。例如某廠Ⅲ常減壓裝置中的常壓塔中的原油四支（IC-109/112）流量差壓表就是因?yàn)樗鼈儨y(cè)量的是拔頭原油因?yàn)榻橘|(zhì)比較粘稠，所以這幾塊表經(jīng)常出現(xiàn)指示偏差，就是因?yàn)閷?dǎo)壓管出現(xiàn)堵的現(xiàn)象。平時(shí)清堵方法是給它們打沖洗甘油，用稀釋的甘油清堵，它簡(jiǎn)單有效，所以現(xiàn)在普遍采用。
故障現(xiàn)象2：如某廠空分裝置中用壓力變送器測(cè)量氮?dú)鈨?chǔ)罐進(jìn)氣的管道壓力，在投用后其輸出電流經(jīng)常偏高。圖如下：
解決過程：壓力變送器在投用以后，其輸出電流經(jīng)常偏高。經(jīng)分析可能是儀表的零點(diǎn)不穩(wěn)，有漂移：也可能是在氮?dú)鈨?nèi)有水汽，時(shí)間久了導(dǎo)壓管內(nèi)有冷凝液的緣故。經(jīng)過檢查儀表本身并無(wú)問題，分析現(xiàn)場(chǎng)具體情況后得知，當(dāng)引壓管內(nèi)全是氣體時(shí)，由于氣體密度很小，所以進(jìn)變送器的壓力（設(shè)為P0）和管道內(nèi)的壓力（P）相等，即PO=P。但若引壓管內(nèi)有冷凝液，其高度設(shè)定為h，密度為p，則進(jìn)變送器的壓力P0為P0=hpg+P即變送器的壓力信號(hào)比管道內(nèi)的壓力多了一個(gè)hpg，這樣變送器的輸出電流比實(shí)際壓力也要高出一個(gè)相應(yīng)值，并隨h的變化而變化。按儀表安裝規(guī)程規(guī)定，測(cè)量氣體的變送器應(yīng)裝在引壓口的上方，這樣，如果在引壓管內(nèi)出現(xiàn)冷凝液，就會(huì)自動(dòng)返回設(shè)備內(nèi)。但有時(shí)條件不許可，只能安裝在下方，則須在引壓管底端裝個(gè)冷凝器見圖2的虛線。為了不經(jīng)常排凝冷器可以做的大一點(diǎn)。工作時(shí)，閥1閥2打開，閥3關(guān)閉，只要冷凝器內(nèi)的冷凝液不滿過容器，儀表的輸出就不會(huì)偏高或偏低。
結(jié)論：由于氣體取壓方式不對(duì)或?qū)汗馨惭b不符合要求（與水平成不小于1：12的斜度連續(xù)下降）時(shí)，常常造成導(dǎo)壓管內(nèi)部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，往往會(huì)致使測(cè)量不準(zhǔn)，如果在壓力變送器量程很小的情況下，甚至?xí)斐勺兯推鬏敵龅囊恍┎▌?dòng)。
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