孔板節(jié)流裝置測(cè)量高爐煤氣存在的缺陷
發(fā)布時(shí)間：2023-02-27 21:36:19來(lái)源：hseauto.cn來(lái)源：..
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高爐煤氣是冶金企業(yè)的重要燃料氣體，提高此氣體的測(cè)試水平是加強(qiáng)能源管理和計(jì)量管理不可缺少的環(huán)節(jié)。因此，高爐煤氣流量測(cè)量裝置的好壞不僅影響工藝操作，而且在降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益方面起決定性的作用。但由于高爐煤氣自身的特點(diǎn)，即介質(zhì)臟、輸送管道口徑大、濕度大，易導(dǎo)致一次元件（孔板等）的堵塞。并且高爐煤氣的管線不易停產(chǎn)，給工廠的測(cè)量和維護(hù)帶來(lái)極大的不便。高爐煤氣測(cè)量技術(shù)至今一直被認(rèn)為是流量測(cè)量中一個(gè)比較困難的問(wèn)題。
目前，國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)在高爐煤氣流量測(cè)量的問(wèn)題上，大量使用的仍是孔板，尤其是大口徑的場(chǎng)合。使用孔板的弊病是使用者早已取得的共識(shí)問(wèn)題。孔板節(jié)流裝置應(yīng)用在高爐煤氣測(cè)量中的主要缺陷如下：
（1）孔板入口邊緣磨損，精度逐漸喪失，性能不穩(wěn)定，需要定期標(biāo)定。1S05167-2003規(guī)定：入口邊緣G應(yīng)為尖銳的，入口邊緣的圓弧半徑應(yīng)小于0.0004d。實(shí)際在使用中無(wú)法保持孔板幾何尺寸不變。
（2）孔板上游的死角對(duì)臟污流、含濕氣體等易造成取壓口堵塞。孔板上游死角積液，形成團(tuán)狀干擾流，引起測(cè)量誤差。
（3）孔板對(duì)上下游直管段要求過(guò)長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工況安裝條件經(jīng)常無(wú)法滿足。
（4）孔板流量計(jì)上下游取壓點(diǎn)處存在低頻高幅漩渦，在高噪音背景下，測(cè)不準(zhǔn)小的差壓值。同時(shí)孔板流量計(jì)測(cè)量的量程比小。
（5）永久壓力損失太大，不符合目前的節(jié)能要求。
綜上所述，高爐煤氣測(cè)量的主要問(wèn)題是在線清洗困難和儀表維修工作量大。解決好取壓口堵塞和在線清洗問(wèn)題，就能很好地測(cè)量高爐煤氣了。
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