氧氣放散計(jì)量用流量計(jì)的選型
發(fā)布時(shí)間：2023-03-17 08:53:21來源：hseauto.cn來源：..
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實(shí)際生產(chǎn)中氧氣放散的量是受用戶制約的，例如鐵行業(yè)中煉鐵的高爐富氧是用氧大戶，如果遇到高爐短時(shí)間爐況波動需要減少或停止富氧量，與此相配合的煉鋼系統(tǒng)由于缺少鐵水無法繼續(xù)生產(chǎn)，加之制氧機(jī)制氧能力的限制，往往會造成氧氣大量放散。此種情況下出現(xiàn)了停制氧機(jī)氧氣缺口太大、而且制氧機(jī)再啟動耗時(shí)過長，短時(shí)間內(nèi)無法供應(yīng)氧氣的尷尬境界，為了維持連續(xù)生產(chǎn)就不得不使氧氣放散。由于外部用氧單位的用氧需求不確定性，導(dǎo)致氧氣放散量的不確定。因此氧氣放散量的不確定且變化快是氧氣放散的一大特點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中氧氣放散量的計(jì)量又受氧氣放散時(shí)氧氣工藝生產(chǎn)的制約有如下的特殊要求：
1.1 氧氣放散時(shí)由于實(shí)際放散量不確定，通常隨管網(wǎng)壓力變化在一個大范圍內(nèi)波動，變化頻繁。氧氣放散量不確定、變化大的這一特點(diǎn)要求流量計(jì)具有大量程比，同時(shí)在整個量程范圍內(nèi)需要保證測量精度，不論是在高流量時(shí)或是低流量時(shí)均要求能保證測量精度。
1.2 氧氣放散流量計(jì)對安裝的要求較高，為了避免在安裝后金屬碎屑在氧氣中燃燒爆炸要求流量計(jì)盡可能減少安裝碎屑。
1.3 氧氣放散流量計(jì)安裝于放散管道上，緊急情況下氧氣放散管道是制氧機(jī)迅速排出氧氣的唯一出口，因此要求流量的壓損盡可能的小，以盡可能減少流量計(jì)對氧氣放散時(shí)的阻礙。
1.4 氧氣放散過程中流量、壓力變化劇烈，氧氣流速變化劇烈，因此要求流量計(jì)有足夠的強(qiáng)度以保證安全。如果在放散過程中出現(xiàn)流量計(jì)斷裂后果將不堪設(shè)想。
1.5 氧氣放散大多為后改造安裝，受場地、管道等限制因素較多，因此，要求氧氣放散流量計(jì)易于安裝，同時(shí)對直管段要求不高的流量計(jì)。與此同時(shí)受放散閥安裝位置的影響，氧氣放散流量計(jì)應(yīng)能滿足適應(yīng)能放散閥前后不同工作狀態(tài)的能力。
在氧氣放散用流量計(jì)的選用上我們首先考慮的是傳統(tǒng)的節(jié)流式流量計(jì)。節(jié)流式流量計(jì)技術(shù)成熟應(yīng)用最為廣泛，但是其壓損大、安裝工作量大、需要后續(xù)溫壓補(bǔ)償、在低流速下精度低等缺陷導(dǎo)致其不易在氧氣放散計(jì)量中使用。新一代的威力巴、V錐流量計(jì)有著安裝簡單、壓損小的特點(diǎn)，但是其同樣存在在低流速時(shí)精度低、流量計(jì)屬中空結(jié)構(gòu)形式會出現(xiàn)折斷的情況，出于安全考慮也不能選擇此種流量計(jì)。其他容積式、轉(zhuǎn)子式流量計(jì)均因這些流量計(jì)在接觸氧氣部分有易損件而不能選擇。經(jīng)多方面考慮，我們選用熱式質(zhì)量流量計(jì)作為氧氣放散用計(jì)量裝置。
與傳統(tǒng)流量計(jì)相比熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)具有的優(yōu)勢：
a.量程比寬，熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)就其原理來看僅與氣體流速有關(guān)，因此其量程比為1000：1，在量程范圍內(nèi)能保證精度。較傳統(tǒng)流量計(jì)相比更能勝任流量變化劇烈的工況。±1%的測量精滿足實(shí)際精度要求。
b.安裝簡便，僅需要開一個孔，焊好安裝座即可，工作量小，不要截?cái)喙艿?。特殊型號支持在線插拔安裝，便于實(shí)際使用中維護(hù)以及檢定。
c.熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)不需要溫壓補(bǔ)償，直接測出氣體流量，能勝任溫度、壓力變化大的工況。特別是可以安裝在放散閥后直接對大氣的管路上，對安裝場地有所限制的情況下，放散后壓力、溫度變化劇烈且不確定的情況下能有良好的表現(xiàn)。
d.熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)直接輸出標(biāo)準(zhǔn)信號，不需要額外計(jì)算，同時(shí)響應(yīng)時(shí)間短，反映靈敏。
e.壓損小，對直徑大于80mm的管道壓損可忽略不計(jì)。正式基于上述的原因考慮我們選擇熱式質(zhì)量流量計(jì)用于氧氣放散的計(jì)量。
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