超聲波流量計在礦井排水中的安裝與使用
發(fā)布時間：2023-04-17 00:28:26來源：hseauto.cn來源：..
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????????1.傳感器安裝位置的選擇
????????（1）直管段要滿足以下要求。
????????在傳感器的上游側(cè)直管長度不小于5D（D為管道內(nèi)徑），下游側(cè)不小于2D。若現(xiàn)場達(dá)不到這一要求，則要在上游側(cè)安裝流動整直器，消除流動中的旋渦，改善流速場的分布，提高儀表的測量準(zhǔn)確度及穩(wěn)定性。若流速較低時，流動中的旋渦及流速場的分布，同樣可以得到改善，則前置直管段可小于5D。若在傳感器上游側(cè)有二個方向的彎頭或其它阻流件，則前置直管段應(yīng)大于5D。
????????（2）安裝位置。
????????①首選液體向上（或斜向上）流動的豎直管道，其次是水平管道，盡量避開液體向下（或斜向下）流動的管道，防止液體不滿管。
????????②安裝位置不要選在管道走向的最高點(diǎn)，防止管道內(nèi)因有氣泡聚集而造成測量不正常。
????????③傳感器在水平管道上安裝時應(yīng)選在自水平線士450范圍以內(nèi)，使超聲波聲路避開管道頂部氣泡。
????????④安裝空間要滿足離墻壁1300mm，離地面650mm。
????????因安裝位置首選液體向上流動的豎直管道，并且傳感器的上游側(cè)直管長度不小于5D，選擇在水泵吸水管上安裝超聲波流量計傳感器。吸水管位于3×6m的吸水井內(nèi)，豎直管路長5000mm，符合傳感器直管段要求，在每個水泵吸水管彎頭以下3000mm處安裝兩個插入式傳感器，長度大于傳感器的上游側(cè)直管長度不小于5D的要求，安裝位置及承壓能力均符合傳感器的安裝要求。安裝方式采用Z方式安裝，Z方式安裝的傳感器超聲波強(qiáng)度高、穩(wěn)定性最好。安裝插人式安裝要求，探頭直接插入管壁具有測量精度高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)安裝不停產(chǎn)、運(yùn)行免維護(hù)等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)換器安裝在泵房墻壁離地1000mm處，電壓等級127V，電纜采用礦用橡套電纜2×1.5mm2，信號線采用到礦用阻燃通信屏蔽電纜2×1mm2，信號線與動力線分開敷設(shè)，屏蔽層全部接地，防止電磁干擾信號輸出。
按照超聲波流量計要求輸人管道參數(shù)，對上下游傳感器（即探頭）的安裝位置、間距、管道接合度進(jìn)行調(diào)整，將上下游兩個方向上接收的信號強(qiáng)度調(diào)整至最強(qiáng)（信號強(qiáng)度越大則測量值越穩(wěn)定、可信度越大，越能長時可靠運(yùn)行）。其4~20mA的模擬信號輸出至PLC模塊中，可通過自動化控制系統(tǒng)直接顯示流量的瞬時值、最小值、最大值、平均值，為泵房自動化控制提供重要的實(shí)時數(shù)據(jù)。
????????2.使用及維護(hù)
????????由于泵房濕度較大，傳感器電纜在安裝使用過程中不能有破損現(xiàn)象，否則長時間會引起水氣浸入造成傳感器沒法正常工作，轉(zhuǎn)換器應(yīng)按照礦井防爆設(shè)備日常維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，定期在防爆面上涂抹防銹油，更換干燥劑。為了保證流量計的準(zhǔn)確度，需進(jìn)行定期效驗(yàn)，可采用更高精度的便攜式流量計進(jìn)行直接對比，修正系數(shù)，可有效提高測量的準(zhǔn)確度。同時將我礦出現(xiàn)的一些常見問題及解決方法總結(jié)如下：
????????①流量偏差大的原因：參數(shù)輸入不正確；管道內(nèi)部結(jié)垢內(nèi)徑變小。解決方法：正確輸人參數(shù)；視垢厚加大壁厚的輸入值，調(diào)整傳感器插入深度；調(diào)整儀表系數(shù)。
????????②無流量、串棒圖顯示，狀態(tài)“S”不消失的原因：傳感器聲楔面未對正、傳感器安裝位置過深、管道結(jié)垢嚴(yán)重及水質(zhì)過于混濁等原因影響超聲波信號的傳輸。解決方法：調(diào)整傳感器安裝方向，使標(biāo)測點(diǎn)相對，調(diào)整傳感器的深度，符合傳感器安裝要求，清理傳感器聲楔面和按期清理水倉。
????????③流量顯示波動大的原因：液體含氣量大、管道結(jié)垢嚴(yán)重及聲楔面結(jié)垢等原因影響超聲波傳輸。解決方法：調(diào)整傳感器插入深度、清理管道深度或更換被測管路、清理聲楔面，重新安裝并接人轉(zhuǎn)換器。
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