電磁流量計檢定過程存在的問題及對策
發(fā)布時間:2023-06-18 14:19:52來源:hseauto.cn來源:..
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1.1 儀表顯示無輸出信號問題分析
?、俅嬖趦x表無電源供電問題。只有部分廠家的電磁流量計內部有供電電池,而大部分電磁流量計提供的儀表都需要外接24V/220V電壓的電源;
?、诖嬖谛盘柧€連接方法錯誤問題。各廠家的計量儀表由于工藝技術方面存在差別,導致接線方式均不相同,因此,針對信號連接方法錯誤的問題,應該首先分析電磁流量計的輸出線路是否問題,可用萬用表來測量是否在儀表輸出端子有信號;
?、鄞嬖谵D換器內部輸出方式設置錯誤的問題。針對此問題,在接線時一定要按照儀表說明書正確接線,并根據表頭顯示的設置菜單,認真的檢查看是否正確設置輸出方式;
?、艽嬖?strong>電磁流量計流量信號受輸出信號不穩(wěn)定影響,顯示時有時無的問題。針對這種情況,檢查儀表的頻率上限值設置是否過小,或者是電路板設置是否正常;如果儀表的靈敏度設置不合適,就會出現漏計、多計脈沖現象;另外查看檢定儀表是否進行有效接地,且儀表的周圍環(huán)境是否存在強電磁干擾現象,以及檢測流體內是否存在氣體因素的影響;
?、荽嬖趥鞲衅鲀炔吭p壞的問題。這種情況下,首先需要確定電磁流量計內的傳感器是否已經損壞,可使用萬用表來進行信號測量;如果傳感器損壞,就需要對損壞的元器件進行維修或者直接更換電流輸出電路板,從而達到解決問題的目的。
1.2 標準值和測量值存在較大誤差的問題分析
①傳感器的電極由于被檢流量計管段內壁產生結垢附著被污染,造成的誤差。電極測量回路的信號輸入阻抗減少以及增加,通常就是物理上的電極被污染表現,針對這種情況,我們要及時對測量管內的附著垢層進行清除;
②電極還會受到液體介質流動狀態(tài)的影響。因此,檢定流量計時,控制流量時應通過調節(jié)裝置下游閥門來進行控制,應完全開啟流量計傳感器的上游閥門。如果開啟上游閥門的幅度較小就會產生紊流,一定程度上影響了測量值的精準度;
?、哿髁坑嫲惭b過程中流量計與管線的軸心存在偏差。這種情況下,就會導致介質流速不均與或者影響流體產生湍流,影響檢定結果。因此,在安裝流量計時,須保證管段與儀表的同心度。
1.3 檢測結果誤差大的問題分析
?、?strong>電磁流量計在計量臟污液體時,流量計傳感器內壁容易沉積附著沉積層。沉積層的附著就會減少液流通道的橫截面積,電極接觸面被覆蓋,影響面板顯示的流量消失或者不同程度的減小。因此,我們在進行流量計檢定前,為保障傳感器內壁及電極的清潔,應首先及時對內壁的附著結垢層進行徹底清除;
?、谠O置了不準確轉換器參數。檢定前應注意設置系統(tǒng)程序內的相關檢測參數,如選擇脈沖輸出信號時,應在轉換器設置菜單內選擇正確輸出方式,脈沖當量的設置與檢定程序一致,檢定時間和用水量要充分;
?、劢橘|流動狀態(tài)影響。檢定時要求管內流體在層流狀態(tài)下,當傳感器上游閥門未完全開啟,或流量計軸心與管道不同軸時,將會形成紊流,影響電極對流體的測量結果。
1.4 流量計線性差問題分析
①儀表出現零點變化漂移,會出現流量計線性差的現象。電磁流量計的系統(tǒng)零點隨著系統(tǒng)的長期運行,因元器件老化、勵磁線包絕緣強度降低、測量電極極化與污染、系統(tǒng)接地電阻增加等因素,會造成系統(tǒng)零點的變化與漂移。對應于1m/s的流量來說,如果系統(tǒng)有±5mm/s的零點,將造成±0.5%的附加誤差;
?、跈z定時選擇不當的流量點造成的誤差。流量計在檢測過程中,如果被測流量超過儀表的測量范圍,那么檢測所得到的數據就不準確,且無法正確的反映出流量計的線性誤差。因此,平時在檢定電磁流量計時,選擇最小或者最大流量點時應符合流量計的說明書中標注要求,同時需要注意標準表的測量范圍。
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