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0前言
山東陽煤恒通化工股份有限公司(以下簡稱恒通公司)熱電廠采用爐后濕法煙氣脫硫工藝,以恒通公司化工廠生產(chǎn)PVC的廢料電石渣
[主要成分為Ca(OH)2]為脫硫劑,對鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫。目前,已有2套濕法煙氣脫硫裝置投入運(yùn)行。
在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中,需要在線監(jiān)測電石渣漿液密度、吸收塔石膏漿液密度,且要求有較高的測量精度。電石渣漿液中固態(tài)物質(zhì)含量較高:脫硫后的漿液中含有大量的石膏結(jié)晶,磨蝕性較強(qiáng)。因此,脫硫系統(tǒng)漿液密度計(jì)選型應(yīng)充分考慮脫硫漿液的腐蝕、磨損、懸浮固體顆粒的沉積、結(jié)垢等因素,確保漿液密度計(jì)可靠準(zhǔn)確地進(jìn)行在線測量。
科氏力質(zhì)量流量計(jì)是一種新型的直接測量封閉管道內(nèi)流體質(zhì)量流量的測量儀表,可同時測量流體流量和密度。恒通公司熱電廠選用雙直管型科氏力質(zhì)量流量計(jì)作為漿液密度計(jì)來測量電石渣漿液和石膏漿液的密度。
雙直管型科氏力質(zhì)量流量計(jì)測量系統(tǒng)由1臺變送器和1臺傳感器組成,變送器與傳感器一體化,其測量精度為±0.5%。傳感器是質(zhì)量流量計(jì)的機(jī)械部分,內(nèi)部裝有激振器、位移傳感器和溫度傳感器:變送器是儀表的顯示部分,也是儀表的電氣部分,其內(nèi)部裝有安全柵,起防爆隔離保護(hù)作用。
1安裝
儀表的正確安裝是保證儀表正常運(yùn)行、準(zhǔn)確測量的關(guān)鍵之一。科氏力質(zhì)量流量計(jì)作為漿液密度計(jì)(以下將科氏力質(zhì)量流量計(jì)稱作漿液密度計(jì))也是如此。
漿液密度計(jì)安裝不需要特殊的固定支架,儀表的容器型結(jié)構(gòu)能克服外力的影響。測量管采用高振動頻率,能確保測量系統(tǒng)的正常工作不受管道振動的影響。但最好遠(yuǎn)離大的干擾源,如泵等大型設(shè)備。安裝漿液密度計(jì)應(yīng)特別注意的事項(xiàng):
(1)將漿液密度計(jì)安裝在旁路,通過閥門控制漿液的流速。漿液密度計(jì)對漿液流量或流速要求較高,盡管流過密度計(jì)的漿液流量對密度計(jì)測量精度沒有直接的影響,但是高速流動的漿液對測量管的磨損很大,會影響密度計(jì)的使用壽命。采取旁路安裝后,可以通過閥門控制流速,將磨損降至最小。
(2)漿液密度計(jì)應(yīng)垂直安裝,并使?jié){液自下而上流過密度計(jì)測量管,這樣可使夾帶的固體顆粒下沉,氣體經(jīng)測量管上升,測量管內(nèi)流體可全部排空而避免固體沉積結(jié)垢。其次,垂直安裝時,測量管的磨損相對均勻,精度影響相對較小。
(3)應(yīng)安裝沖洗水閥,連接沖洗水管道。如果出現(xiàn)密度異常,可以進(jìn)行在線沖洗:停機(jī)時,不必拆下管道就可以進(jìn)行在線清洗,防止?jié){液固體顆粒附著在測量管壁所造成的測量精度下降,可大大縮短維護(hù)時間。
恒通公司熱電廠漿液密度計(jì)安裝情況如下:
(1)電石渣漿液密度計(jì)安裝在輸送電石渣漿液主管道的支路垂直管道上,電石渣漿液再返回電石渣漿液罐。在密度計(jì)前端和后部安裝閥門,密度測量管道設(shè)有旁路,并安裝1只調(diào)節(jié)閥。另外,還安裝了沖洗水閥并與沖洗水管道相連。通過電石渣漿液泵的連續(xù)運(yùn)行,保證電石渣漿液密度計(jì)的連續(xù)測量。
(2)(2)石膏漿液密度計(jì)垂直安裝在石膏漿液外排管道旁路上,在密度計(jì)前端和后部安裝閥門,并安裝沖洗水閥。通過外排泵的連續(xù)運(yùn)行,保證石膏漿液密度計(jì)的連續(xù)測量。
2參數(shù)設(shè)置
在儀表安裝接線完成后,即可送電,進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。變送器帶有現(xiàn)場顯示,用變送器表頭3個按鍵(+,-,E)就地操作,設(shè)置相關(guān)參數(shù),其他參數(shù)可直接使用出廠缺省值。①單位設(shè)置:瞬時質(zhì)量流量單位為kg/h,密度單位為kg/m3。②輸出設(shè)置:電流輸出為4~20mA。③密度量程設(shè)置:量程下限為0kg/m3,量程上限為2000kg/m3。④表頭顯示畫面設(shè)置:第1行顯示瞬時質(zhì)量流量,第2行顯示密度。
3投運(yùn)使用
參數(shù)設(shè)置完成后,漿液密度計(jì)即可投入使用。使用過程中應(yīng)控制好測量管漿液流速,必須合理控制在一定范圍內(nèi),一般為1m/s左右。
對于固定的管道,可通過流量來反映流速的快慢,因?yàn)闈{液密度計(jì)可同時測量流體的密度與流量,且可以通過觀察變送器表頭流量顯示值來調(diào)節(jié)流量的快慢,即調(diào)節(jié)流速的快慢。漿液流速為1m/s時,對于DN40mm管,漿液流量為1800~2000kg/h:對于DN50mm管,漿液流量為3800~4200kg/h。在保證測量的同時,流體流速應(yīng)盡量控制得慢。具體操作過程如下:(1)調(diào)試電石渣漿液密度計(jì)時,先完全打開密度計(jì)旁路調(diào)節(jié)閥,然后再緩慢打開密度計(jì)前、后閥。通過旁路調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)通過密度計(jì)測量管的流量,觀察變送器表頭流量顯示值,在1800~2000kg/h即可。如果流量仍然過大,可通過密度計(jì)前閥調(diào)節(jié)流量大小。
(2)調(diào)試石膏漿液密度計(jì)時,先打開密度計(jì)后閥,然后緩慢打開密度計(jì)前閥,觀察變送器表頭流量顯示值,利用密度計(jì)前閥將流量值調(diào)節(jié)至3800~4200kg/h。
4改造
由于安裝上的不合理,漿液密度計(jì)測量時曾出現(xiàn)了一些問題。剛開始,為了安裝上的方便,將漿液密度計(jì)全部以水平方式安裝在測量管道旁路上(以電石渣漿液密度計(jì)為例)。
在脫硫系統(tǒng)試運(yùn)行期間,發(fā)現(xiàn)漿液密度計(jì)測量不準(zhǔn)確。經(jīng)檢查,變送器設(shè)置和接線沒問題。變送器表頭顯示密度為2145.8kg/m3,流量約為17713kg/h。由于漿液密度計(jì)量程上限設(shè)置為2000kg/m3,得知測量值超限,判斷可能是漿液密度計(jì)堵塞造成的。打開沖洗閥門進(jìn)行沖洗,未見效果。將漿液密度計(jì)停運(yùn)拆檢,發(fā)現(xiàn)漿液密度計(jì)測量管內(nèi)堵塞。清洗后重新安裝,開啟后正常。
經(jīng)分析,原因是:由于水平方式安裝,漿液夾帶的固體顆粒在下層流動,流速不快,容易在測量管的底部沉積結(jié)垢,逐漸造成測量管堵塞。其次,漿液泵有時臨時停運(yùn),在停運(yùn)時段,由于水平安裝,測量管內(nèi)漿液不能完全排空,沖洗效果不好,漿液固體顆粒沉積黏附在測量管壁上。根據(jù)這一情況,經(jīng)過分析研究,將漿液密度計(jì)全部改裝在豎直管段上。經(jīng)過一段時間運(yùn)行,未發(fā)生漿液密度計(jì)測量管堵塞現(xiàn)象。
5維護(hù)
①經(jīng)常查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕。②每周進(jìn)行1次儀表清潔工作,③每3個月進(jìn)行1次儀表零位調(diào)校:接通儀表電源,預(yù)熱10min,然后傳感器管道注滿水,此時電流指示值應(yīng)為4mA,否則調(diào)整零位設(shè)定,使電流指示值為4mA,儀表LED顯示為“0.00”。④常見故障處理方法見表1。
表1常見故障處理方法
錯誤代碼 |
原因 |
處理方法 |
#001 |
主設(shè)備故障 |
更換設(shè)備用放大器線路板 |
#111 |
累積監(jiān)測部分故障 |
重啟測量設(shè)備:更換放大器線路板 |
#351?to #354 |
流量超限 |
在允許范圍內(nèi)更改上、下限設(shè)定;在適用的范圍內(nèi)增大或減小 |
#588 |
氣穴現(xiàn)象;極高的壓力跳動;高氣體流速 |
改變或提高過程條件,如減小流速 |
#701 |
勵磁線圈電流達(dá)到極限值 |
安裝一些裝置使流速降低 |
#703?to #704 |
A/D轉(zhuǎn)換器信號出現(xiàn)間隔 |
更換或提高過程條件:減小流速或振動 |
?
科氏力質(zhì)量流量計(jì)在國內(nèi)脫硫系統(tǒng)漿液密度測量中應(yīng)用較多,具有測量精度高、穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)準(zhǔn)確在線測量。科氏力質(zhì)量流量計(jì)作為漿液密度計(jì)在恒通公司煙氣脫硫系統(tǒng)已使用2年多,實(shí)際應(yīng)用效果很好。