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? ? ? ? ??摘?要:介紹一種新穎的差壓式流量計,闡述了該流量計的工作原理、基本結構、性能特點和應用情況,并和節(jié)流裝置作一些比較。
關鍵詞?威力巴流量計?流量測量?氮氣測量?經(jīng)濟效益
一、?引言
氣體能源是鋼鐵企業(yè)廣泛使用的能源,就目前我國現(xiàn)有的氣體流量計量儀表看,主要有孔板流量計、旋渦流量計和質量流量計等。從應用角度看,這些流量計均存在著不同的問題??装辶髁坑嬘袊覙藴剩脴藴使?jié)流件、變送器和智能顯示儀表組成,工作可靠、耐用,但是安裝、調試、維護及使用不方便;旋渦流量計比較先進,但安裝也有一定的困難,而且防震性能較差,抗干擾能力差;質量流量計造價較高。
最近,國外推出了一種新型的均速流量計,稱為威力巴(Werabar)流量計,但其性能與傳統(tǒng)均速管流量計又有較大的改進?,F(xiàn)就試使用威力巴流量計測量氮氣流量的情況并與節(jié)流裝置做一些比較。
二、威力巴流量計工作原理
威力巴流量計是一種差壓式、速率平均式傳感器,把傳感器插入管內的流體,通過傳感器在流動的流體中所產(chǎn)生的差壓進行流量測量如圖1。
圖1?
威力巴流量計產(chǎn)生差壓的原理如圖2。和其他形狀的均速管相比,威力巴探頭部分有比較明顯的差別,威力巴探頭采用了根據(jù)空氣動力學原理設計的子彈頭外形,之所以這樣改進,因為其他形狀的探頭會存在一定的缺陷,如圓形探頭有多個流體分離點,造成流量系數(shù)不穩(wěn)定,菱形探頭雖然流體分離點固定,但由于尖銳的邊緣會產(chǎn)生很大的旋渦,是探頭震動并產(chǎn)生脈動的噪聲信號到取壓點,是變送器信號失真。而威力巴探頭這種子彈頭形防滲漏單體探頭,其流體分離點固定,并且克服了菱形探頭的缺點,這樣就有利于穩(wěn)定流量系數(shù),同時,威力巴探頭采用了前部表面粗糙處理和防淤槽(在粗糙化表面和光滑表面的交界處加一條淺槽)。這樣,無論對于高速還是低速流體,都會產(chǎn)生湍流邊界層。使其達到降低牽引力和渦街脫落力的目的,并在很寬的流量范圍內保證了精確的流量系數(shù)。這就相當有了一個湍流發(fā)生器。使產(chǎn)生的差壓信號更加穩(wěn)定,其流量檢測誤差達±1.0%,重復性達±0.1%,量程比為10:1。
圖2?
從圖2中可以看出,流量計的低取壓孔位于探頭側后兩邊,此區(qū)域是流體與探頭分離點之前、遠離渦流波動區(qū)域。這樣的構造既保證了測量準確度,也使其在防堵方面得到非常大的改進。因為在探頭的前部,高靜壓區(qū)繞著探頭,使高壓孔不會堵塞。而低壓孔取在探頭側后兩邊,由于湍流發(fā)生器的作用,流體從表面斜掠而過,保護了低壓孔不會被驚動,從而達到防堵的作用。如果把低壓孔取在低壓波動區(qū)域,就會增加了堵塞的可能性,影響測量準確度。
威力巴傳感器取得的差壓與流量的關系如下:
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式中,qυ為體積流量,單位:m3;N為線性常數(shù),與管道內徑有關;k為流量系數(shù);Yv為膨脹系數(shù);D為管道內徑,單位:mm;Δp為傳感器測得的差壓,單位:kPa;p1為絕對壓力,單位:MPa;t1為工作溫度,單位:K;z為流體壓縮系數(shù)。
三、安裝及運行
1. 安裝
威力巴流量計安裝方便,與孔板流量計相比省時省錢。以安裝DN250管道的流量計為例,威力巴流量計只需焊接一個接頭,焊接量僅為孔板的1/15。
2. 運行
威力巴流量計的傳感器對流體基本上沒有壓縮,壓力損失非常小,如果使用孔板,節(jié)流裝置對流體有極大的壓縮,使能量損失很大。經(jīng)過論證,威力巴流量計的運行能耗僅為孔板的5%左右。
四、應用情況
威力巴流量計測量氮氣流量的資料與使用孔板時得出的有關數(shù)據(jù)做一一比較,從中可看出使用威力巴流量計的優(yōu)越性。
表1 ?流體條件
介質 |
最大流量 |
常用流量 |
最小流量 |
工作壓力 |
管道內徑 |
工作溫度 |
氮氣 |
12000m3/h |
8000m3/h |
1500m3/h |
1.4MPa |
150mm |
30oC |
表2 計算結果(孔板計算按GB/T 2624-93)
流量計 |
最大差壓(Pa) |
常用差壓(Pa) |
壓力損失(Pa) |
威力巴 |
289 |
200 |
9 |
孔板 |
20000 |
8889 |
8195 |
(注:此時的孔板開孔比β=0.6873)
按孔板使用條件,其量程比最大為1:4,因此準確測量的最小量程達不到1500m3?/h,這方面威力巴遠遠優(yōu)于孔板。下面就其因壓力損失造成的能源損耗作一些比較。
3. 經(jīng)濟效益
為了補償壓損,必須增加動力設備,由威力巴探頭所造成的損失功率
?
為了方便計算,將各項的單位換算為常用的單位如下:
(設Ps的單位為瓦特,1W=1kg·m2/s3)
?
設泵的有效功率為80%,則損失的總功率為:
?
在工況條件下:?
?
因此,上式變?yōu)椋?
?
式中:QM為流體質量流量,單位kg/h;δp為威力巴的壓損,單位kPa;ρ為流體密度,單位kg/m3;Qυ為流體的體積流量,單位N m3/h
下面是威力巴流量計和孔板運行一年節(jié)約的費用對比(設流量計使用在常用流量下,而且補回壓損需要的泵的效率為80%)。
(1)?威力巴
壓力損失δp=9×10-3kPa
損失的功率
?
年運行費用(設電價為0.4元/度)
f1=24×365×Ps×0.4
=24×365×19.43×10-3×0.4=68(元)
(2)?孔板
壓力損失δp=8195×10-3kPa
損失的功率
?
年運行費用(設電價為0.4元/度)
f2=24×365×Ps×0.4
=24×365×17.69×0.4
=61985.76(元)
威力巴流量計每年節(jié)省的費用
F=f2-f1=61985.76-68=61917.76(元)
另外,所計量的氮氣是用于轉爐濺渣護爐,壓力損失將降低濺渣護爐的效果,這方面的損失是很可觀的。
五、結束語
本文闡述了威力巴流量計的工作遠離以及其在生產(chǎn)中的應用情況和應用效果,但任何事物都有其缺點,威力巴流量計也不例外,由于它對流體的壓縮很小,因此,它取得的差壓較小,對流速很低的流體的測量效果不是很理想。
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